ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ КОМПОЗИТНОЙ НАМОТКИ

Для полимеризации изделий из композитных материалов предлагаем печи с программным управлением. В зависимости от типа и размера изделия, печи могут комплектоваться как магазином для вертикального размещения изделий, так и барабанным устройством горизонтального размещения.

Термошкафы могут выпускаться как в «проходном» так и однодверном варианте. Программируемый логический контроллер (ПЛК) с терминалом позволяет выполнять полимеризацию с любыми параметрами. Каждая печь имеет устройство конвекции внутри печи, управляемые заслонки и вытяжную вентиляцию для ускорения процесса охлаждения.

Термошкафы оборудуются всеми необходимыми электрическими и механическими блокировками, обеспечивающими безопасную работу с оборудованием.

Система автоматического управления смонтирована в шкафу управления и пульте управления. Шкаф управления устанавливается рядом с термошкафом на удобном расстоянии, а пульт управления крепится на кронштейне у термошкафа. Шкаф управления соединяется со шкафом силовыми и контрольным кабелем, оканчивающимися разъёмами. В шкафу управления смонтированы термоконтроллер, индикаторы тока, приборы системы управления процессом полимеризации, кнопки управления, сигнальные лампы, всё силовое электрическое оборудование и другие устройства, обеспечивающие работу термошкафа.

ПЛК, установленный в пульте управления, управляет током через нагреватели с помощью мощных твердотельных реле. Индикация текущей температуры в зонах нагрева, индикация заданных значений параметров осуществляется на терминале. Задание всех требуемых режимов производится на ЖК-терминале.

Система управления обеспечивает автоматическое управление процессом полимеризации:
- равномерное вращение изделия со скоростью 1-20 об/мин.
- конвекцию воздуха в термошкафу.
- программируемые по времени процессы нагрева (программы полимеризации и термостабилизации).
- для полимеризации длинных изделий используется многозонное регулирование, обеспечивающее равномерное регулирование температуры по всей длине.
- регулирование температурного режима от 40 до 200 градуса Цельсия
- отключение процесса полимеризации с сигнализацией при срабатывании механических или электрических блокировок.

Небольшие печи с программным управлением, кроме процесса полимеризации,  могут использоваться так же как термостаты для подготовки связующего и для сушки (подогрева) ровинга перед намоткой.

Печи полимеризации с вращением изделия (горизонтальная загрузка) модельного ряда ПП-Х.
Печи предназначены для выполнения технологического процесса полимеризации композитных изделий в заданных температурно-временных параметрах.
Особенности конструкции печей:
Автоматическое программное поддерживание температуры в рабочей зоне. Обеспечивается при помощи терморегулятора, который осуществляет процесс контроля температуры в печи в соответствии с показаниями температурного датчика расположенного в зоне нагрева изделий и требуемой по техпроцессу температуры.
Количество датчиков измерения температуры – от 1 до 5;
Циркуляция и перемешивание воздуха осуществляются с помощью теплогенератора. Воздух из теплогенератора вдувается через боковые воздуховоды расположенные по всей длине активной зоны печи.
В верхней части печи установлен воздуховод длиной 500 мм с ручной шиберной заслонкой для подключения к автономной системе вытяжной вентиляции.
Печи оснащены прессостатами. Прессостат контролирует хорошее функционирование перемешивания и в случае неисправности отключает нагрев.
Тупиковая одноходовая конструкция с ручными распашными двухстворчатыми дверьми на входе;
Предназначена для работы с напольной передаточной тележкой-манипулятором с регулируемыми по длине упорами для закрепления изделий;
Изготовлена из металлокаркаса, обшитого теплоизоляционными сэндвич-панелями.
Имеет привод вращения изделия в термокамере с плавной регулировкой частоты вращения.
В термокамере размещается поводковый вращатель, стыкуемый с опорным валом изделия.
Для точного позиционирования опорного вала изделия с поводковым вращателем печи на полу печи устанавливаются направляющие, по которым производится подвод транспортировочной телеги.
АСУ печей обладает следующим функционалом:
- предварительный ввод управляющей программы (УП) в энергонезависимую память.
- возможность выбора УП из памяти, количество вариантов УП сохраняемых в памяти не менее 3.
- каждая УП задает пошаговое изменение значения регулируемой температуры по заранее определенному (задаваемому пользователем) закону с привязкой ко времени.
- количество шагов управляющей программы не менее 5.
- пошаговое управление технологическим процессом может включать следующие этапы:
- поддержание заданного значения (уставки) температуры.
- нагрев до заданного значения температуры в течение заданного времени.
- охлаждение до заданного значения температуры.
- измерение и индикация текущих температурных параметров объекта – ТЕМПЕРАТУРЫ ВОЗДУХА В РАБОЧЕЙ ЗОНЕ.
- регулирование температуры по ПИД закону.
- формирование аварийного сигнала при выходе температуры за допустимые пределы.
- формирование аварийного сигнала при обнаружении неисправности системы циркуляции воздуха в рабочей камере.
- отображение текущих и заданных параметров регулирования на встроенном цифровом или графическом дисплее.
- пульт управления должен оборудован кнопкой аварийного отключения.
- степень защиты корпуса IP54;
- по окончании работы управляющей программы или обнуления таймера ручного режима все энергопотребители, относящиеся к печи автоматически отключаются.

В зависимости от размера полимеризуемых изделий, печи полимеризации имеют различную мощность.

Общие характеристики печей полимеризации композитных изделий с вращением