Намоточные станки – оборудование для композитной намотки баллонов высокого и низкого давления, стеклопластиковых и базальтопластиковых труб, композитных изделий для военной, атомной и нефтегазовой промышленности.

Композитная намотка – технологический процесс производства изделий путем укладки пропитанной термореактивной смолой нити (ровинга) из стекла, базальта, угля или органических соединений на вращающуюся оправку.

В конструкциях, изготовленных методом намотки, направление действующих напряжений может быть разнообразным. Это позволяет проектировать такие конструкции, в которых материал использован с большой степенью эффективности.

Основной процесс намотки поддается высокой степени механизации и автоматизации, что экономически выгодно в производстве. Во время намотки формируются радиально-перекрестные слои, при взаимодействии которых образуется прочная структура. Высокая точность расположения волокон на оправке достигается путем использования оборудования с современными системами ЧПУ.

Модельный ряд выпускаемого нашей компанией станочного и технологического оборудования позволяет решать множество сложных задач. Намоточные станки ЧПУ, предлагаемые к поставке, могут быть нескольких типов:

Станки намоточные для лабораторного применения и мелкосерийного производства. Легкие намоточные станки с ЧПУ РПН-200Ф3 и РПН-250Ф3, предназначены для лабораторного и мелкосерийного производства труб, конусных изделий, сетчатых структур и баллонов малой (до 3000 мм) длины и небольших (до 300мм) диаметров.

 

Станки намоточные для производства баллонов средней (до 4500 мм) длины и среднего (до 600 мм) диаметра. Это модели РПН-400Ф3, РПН-600Ф3.

Станки намоточные для намотки труб средних и малых диаметров, работающих под высоким и средним давлением, а так же ненапорных труб с использованием устройства продольно-поперечной косослойной намотки. Модель РПН-500Ф3, благодаря модульному исполнению, имеет возможность наматывать трубы длиной от 1000 мм до 13 метров.

 

Станки намоточные для намотки труб больших, средних и малых диаметров, работающих под высоким и средним давлением, а так же ненапорных труб с использованием устройства продольно-поперечной косослойной намотки. Модель РПН-800Ф3, благодаря модульному исполнению, имеет возможность наматывать трубы длиной от 1000 мм до 13 метров.

 

Высокопроизводительные двухшпиндельные намоточные станки для серийного выпуска баллонов и труб. Модельный ряд станков РПН2 (РПН2-400Ф3 различных модификаций, РПН2-550Ф3) имеет по два шпинделя и 3-5 координат для качественной укладки материала.

 

Высокопроизводительный станок для намотки емкостей диаметром до 1500 мм и длиной до 6000 м. модели РПН-1500Ф3

Высокопроизводительный станок для намотки емкостей диаметром до 1500 мм и длиной до 6000 м. модели РПСН-1500Ф3 с технологией совмещенной намотки.

Станки для намотки емкостей или цилиндров большого (до 3000 мм) диаметра. Крупногабаритный 4-х координатный намоточный станок с ЧПУ РПН-3000Ф3 предназначен для радиально-перекрёстной намотки стеклопластиковых, металлокомпозитных емкостей и изделий сложной формы. Станок оснащен электромеханическим механизмом продольного перемещения задней бабки, а так же механизмом поперечного перемещения передней и задних бабок для намотки изделий различного диаметра.

Станки «сухой» намотки лентой, тканью или заранее пропитанным препрегом. Намоточный станок с ЧПУ РЛН-800Ф3 предназначен для радиальной намотки изделий препрегом, лентой, резиной или нетканым бинтом. Возможна намотка как цилиндрических, так и конусных изделий. Конструкция станка позволяет установку трактов, оборудованных щелевой печью для разогрева препрега, ванной для смачивания однонаправленной ленты, преднатяжителями для намотки резины и сматывающим устройством для работы с бинтами прижима сырой резины.

Станки для намотки отводов модельного ряда РНО.

Каждый станок оснащен протяжным трактом, устройством подачи материала (шпулярником или автоматизированным барабанным устройством) и является законченным устройством для процесса композитной намотки.

C каждым станком поставляется программно-математическое обеспечение для генерации управляющих программ (ПМО УП) на рабочем месте технолога под ОС Windows (98, XP, Vista, 7, 8, 10). САПР программиста-технолога имеет привязку к геометрическим характеристикам станка и обеспечивает, путем диалога, создание управляющей программы для намотки трубы, баллона, шара, емкости и изделий сложной формы.

Так же мы поставляем сопутствующее оборудование: печи полимеризации с программным управлением, термостаты, кабестаны-съемники готовых изделий и прочее технологическое оборудование.